經(jīng)典案例
SuoFu Machinery高廢焦油殘?jiān)谢厥杖軇┊a(chǎn)品(甲酚、苯酚等)成功的應(yīng)用好案例介紹
索孚科技-殘液甲酚、苯酚等蒸餾回收技術(shù)成功應(yīng)用案例
1、山東xxx公司 工業(yè)裝置日處理量:約10.8噸;
山東xxx公司 工業(yè)裝置現(xiàn)場(chǎng)照片1
設(shè)計(jì)平均每小時(shí)進(jìn)料量:450KG(揮發(fā)份69%---310KG,不可揮發(fā)31%---140KG)
兩臺(tái)設(shè)備交替在真空-0.095MPa下連續(xù)進(jìn)料,同時(shí)夾套及內(nèi)部槳葉通290°C導(dǎo)熱油加熱蒸餾,單臺(tái)收料滿后,切換另一臺(tái)進(jìn)料,關(guān)閉原蒸餾設(shè)備進(jìn)料,繼續(xù)蒸餾,將揮發(fā)份蒸干后,殘料高溫下粘接、攪拌下破碎,然后破空為常壓出料,出料完后封閉、抽真空,加熱待再進(jìn)料。
山東xxx公司 項(xiàng)目應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)2
2、進(jìn)料組份:
揮分份(可餾出回收部分):混合甲酚、苯酚等約69%
殘留物(不可餾出):高沸點(diǎn)焦油、鹽類等殘留約31%(其中亞硫酸鈉、硫酸鈉、碳酸鈉鹽類約占?xì)埩粑?0%);
進(jìn)料組份PH值:10-11
3、前級(jí)蒸餾釜情況:
前工序已進(jìn)行了蒸餾釜連續(xù)蒸餾,同時(shí)為連續(xù)出料,蒸餾及出料溫度為180°C,真空為-0.095MPa。
4、臥式雙軸自清潔干燥機(jī)WSD-60小試設(shè)備小試情況:
小試設(shè)備:全容積60L,小試情況見7
中試裝置實(shí)物照片:
5、蒸餾后殘?jiān)和庥^類似小顆粒煤碳,直徑1-4mm,有少量粉末,堆積密度0.66,風(fēng)出設(shè)備時(shí)為軟顆粒料,稍冷后為固體固體顆粒。附圖
6、蒸餾設(shè)備要求:
(1)數(shù)量2臺(tái),材質(zhì)可考慮碳鋼,設(shè)備要考慮高真空下密封可靠問題,密封檢修問題,高溫高真空下只要少量空氣進(jìn)入就會(huì)導(dǎo)致物料氧化,無物料蒸出。
(2)電機(jī)要求防爆EXDIIBT4,防護(hù)等級(jí)IP55,絕緣等級(jí)F 變頻器品牌ABB,電氣元件品牌施耐德。
(3)干燥設(shè)備要慮加工間隙盡可能小,死角少,自清潔能力好。要求攪拌刮刀與桶體間隙控制在3mm,刮刀與另一軸的間隙小于3mm,刮刀與內(nèi)部徑向槳葉下面間隙小于3mm。
7、索孚WSZ-60小試情況記錄:
時(shí)間 | 夾套油溫 | 蒸餾氣相管溫 | 攪拌電流 | 備注 |
---|---|---|---|---|
9:30 | 270°C | 30 | 1.7 | 均勻進(jìn)料 |
9:45 | 280°C | 44 | 1.7 | 均勻進(jìn)料 |
10:00 | 290°C | 60 | 1.7 | 均勻進(jìn)料 |
10:15 | 290°C | 80 | 1.7 | 均勻進(jìn)料 |
10:30 | 290°C | 100 | 1.7 | 均勻進(jìn)料 |
10:45 | 290°C | 116 | 1.7 | 進(jìn)料結(jié)束 |
11:00 | 290°C | 130 | 1.9 | |
11:15 | 290°C | 146 | 2.6 | |
11:30 | 290°C | 150 | 4.0 | |
11:45 | 290°C | 150 | 7.0 | 液變固 |
12:00 | 290°C | 142 | 2.1 | |
12:15 | 290°C | 134 | 1.7 | |
12:30 | 蒸餾結(jié)束,出料 |
小試備注:
(1)總計(jì)進(jìn)料約25L,均勻進(jìn)料總計(jì)1.25小時(shí),平均20L/小時(shí)。
(2)小試物料預(yù)熱到100°C,物料中含有5-10%的水分,因而初期氣相因水溫而上不去,蒸餾時(shí)間偏長,實(shí)際工況中,進(jìn)入索孚WSZ-60中試機(jī)的物料不含水,已經(jīng)蒸餾釜180°C、-0.095MP下蒸餾過。
(3)WSZ-60小試設(shè)備軸未接導(dǎo)熱油,未加熱,實(shí)際換熱面積有損失,試驗(yàn)機(jī)刮刀與桶體及槳葉間隙均偏大近5-8mm,導(dǎo)致部分固化后物料顆粒偏大max5-8mm左右;
蒸餾后固體殘?jiān)鼘?shí)物取樣照片