釜殘溶劑回收固化處理技術(shù)

SuoFu Machinery

DSH型非對稱雙螺旋錐形混合機使用說明書

● 前言

DSH型非對稱雙螺旋錐形混合機適用于化工、染料、農(nóng)藥、醫(yī)藥、飼料、飼料添加劑、獸藥、食品、石油、冶金、礦山、建材等粉粒料混合。

● 結(jié)構(gòu)特征

DSH型混合機結(jié)構(gòu)如圖1。主要由錐體、帶電機減速機、傳動機構(gòu)、螺旋及出料閥等部件組成。在錐體內(nèi)安裝兩根螺旋,螺旋采用非對稱結(jié)構(gòu)。長螺旋沿錐壁安裝,短螺旋靠近錐體中心部位安裝,且螺旋直徑比長螺旋大。使用時,兩螺旋作自轉(zhuǎn)的同時又沿錐壁作公轉(zhuǎn),即行星運動。該機使用特特征:

1、對比重懸殊和粒徑不同的物料組成有很強的適應(yīng)性;

2、混合溫和,對顆粒料不壓潰和磨碎,對熱敏性物料不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象;

3、可進行粉粒體混合,也可進行添加少量液體的混合;

4、混合速度快,混合均勻度高;

5、混合無死角,出料快且干凈;

6、設(shè)備容易大型化,最大可做到50m3

7、安裝操作簡單;

8、有良好的配套性;

● 工作原理

該機工作時,機內(nèi)兩根螺旋作行星運動,造成物料如下幾種運動,其運動狀態(tài)如圖2。

1、兩根螺旋的自轉(zhuǎn),造成物料自錐底的向上提升運動;

2、兩根螺旋的公轉(zhuǎn),造成物料沿錐壁作圓周運動;

3、受離心力的作用,使螺柱包絡(luò)體外周物料被甩出螺柱,同時新的物料又不斷補充到螺柱包絡(luò)體內(nèi);受

4、重力的影響,物料的向下運動;正是由于上述幾種運動復(fù)合,使機內(nèi)物料在較短的時間內(nèi)達到均勻混合。

● 技術(shù)參數(shù)

型號 DSH-0.3 DSH-0.5 DSH-1 DSH-2 DSH-3 DSH-4 DSH-6 DSH-8 DSH-10 DSH-12 DSH-15 DSH-20
全容積
(m3)
0.3 0.5 1 2 3 4 6 8 10 12 15 20
裝填系數(shù) 0.4-0.6
功率
(Kw)
3 3 5.5 7.5 7.5 11 15 18.5 18.5 22 30 37
混合時間
(min)
4-10 10-20 20-30
工作條件 常溫、常壓、粉塵密封
混合物料 物料細度40-300(μm)、物料表觀密度≤0.8 g/cm3、物料含水量≤8%
底部支撐 無或有

● 設(shè)備安裝尺寸

型號
參數(shù)
DSH-0.3 DSH-0.5 DSH-1 DSH-2 DSH-3 DSH-4 DSH-6 DSH-8 DSH-10 DSH-12 DSH-15 DSH-20
支座中心距
L(mm)
φ930 φ1062 φ1495 φ1850 φ1945 φ2140 φ2410 φ2670 φ2870 φ3050 φ3300 φ3700
支座個數(shù)
n-d
4φ22 4φ22(每個支座有兩個孔)
支座至出料口
高度h(mm)
1000 1200 1440 2000 2145 2465 2958 3365 3678 4050 4237 7300
進料口尺寸
A(mm)
2-φ200 2-φ300 2-φ300 2-φ300 4-φ500 4-φ500 4-φ500 4-φ500 4-φ500 4-φ500 4-φ500 4-φ500
出料口尺寸
B(mm)
φ200 φ200 φ300 φ300 φ400 φ400 φ400 φ400 φ400 φ400 φ400 φ400
外型尺寸
D×H(mm)
φ1020
×2100
φ1150
×2310
φ1490
×2800
φ1800
×3370
φ2065
×3750
φ2260
×4065
φ2560
×4500
φ2820
×5000
φ3020
×5200
φ3200
×5700
φ3500
×7000
φ3900
×7800
設(shè)備自重
(Kg)
800 900 1200 1600 1800 3300 4000 4500 5000 6300 7500 8500

注: 1. 安裝時出料口離地面約800mm;  2. 出料口可根據(jù)用戶要求有多種形式供選擇。

● 設(shè)備的潤滑

擺線針輪行星減速機的潤滑按其說明書要求。分配箱、傳動頭內(nèi)齒輪及軸承均采用3#或4#二硫化鉬潤滑脂潤滑。潤滑脂的添加量為軸承空間的1/2-1/3。設(shè)備出廠時,減速機內(nèi)未加潤滑油,開機前必須加足潤滑油。新設(shè)備在運轉(zhuǎn)50小時后,減速機應(yīng)換油一次。并定期檢查減速機的油位及供油情況。使用蝸輪減速傳動結(jié)構(gòu)時,蝸輪箱內(nèi)加30#機油,油面以不超過油杯的一半為準。設(shè)備在運轉(zhuǎn)1-2年后,傳動部件內(nèi)適當添加潤滑脂。

● 設(shè)備安裝及使用

1、本機應(yīng)垂直安裝;

2、錐體上支座應(yīng)與安裝架用螺栓緊固;

3、開車前應(yīng)將筒體內(nèi)螺旋固定架卸掉;

4、減速機的使用應(yīng)詳細閱讀其說明書;

5、電氣應(yīng)根據(jù)設(shè)備功率的大小按電氣規(guī)定配線和安裝開關(guān)(或控制柜)。開關(guān)(或控制柜)應(yīng)置于醒目便于操作處。線路上應(yīng)裝電流保護裝置;

6、對于公、自轉(zhuǎn)分開傳動的設(shè)備,兩電機應(yīng)安裝連鎖啟止裝置。啟動時要求自轉(zhuǎn)先于公轉(zhuǎn),止動時反之,或同時止動;

7、安裝完畢,減速機應(yīng)加足潤滑油;

8、設(shè)備在投料開車前應(yīng)先空運轉(zhuǎn)半小時,同時檢查螺旋轉(zhuǎn)動方向是否符合要求;

9、設(shè)備各傳動部件運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常噪音,減速機及各傳動位置溫升正常后,方可投料生產(chǎn);

10、全容積10m3以上機型,一般情況下不允許滿載啟動,在加料一半時啟動,然后邊加料邊運轉(zhuǎn)。混合好后不停機出料?;炝显跈C內(nèi)的停留時間一般不允許超過8-12小時。

11、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不得有硬塊物進入機內(nèi)。手、頭等也不得伸入機內(nèi),以免發(fā)生不安全事件。

● 維修

設(shè)備的維修必須由專業(yè)人員進行或指導,不得擅自卸裝。

1、設(shè)備撤卸時,需先切斷電源,然后打開人孔蓋,進入筒體卸下兩螺旋、撤除筒體頂蓋螺栓、啟吊減速機及頂蓋、卸傳動頭、轉(zhuǎn)臂、分配箱、最后檢查各部件內(nèi)的零件情況。

2、組裝時程序與撤卸時相反,并注意對齒輪及軸承潤滑脂的添加。

● 創(chuàng)新應(yīng)用

改變該機的某些結(jié)構(gòu)或增加配套設(shè)備,可以使該機操作更方便,應(yīng)用面更廣。

1、錐體外加夾套,通冷、熱介質(zhì)該機即可作為反應(yīng)器等各種用途;

2、改進設(shè)計,該機可以進行真空操作,如真空吸料、真空干燥等;

3、如圖3所示,在錐體下部加裝飛刀裝置,可以有效分散結(jié)塊和凝聚塊物料,強化了混合;

4、在錐體支座處加裝傳感器,可以實現(xiàn)電腦自動配料稱重;

5、本機出料閥設(shè)在錐底部或錐的側(cè)部,出料閥有多種形式,可供用戶選擇;

6、如圖4所示 ,改變兩根實體螺旋面為單根帶式螺旋結(jié)構(gòu),可以使該機適合于含濕量≥8%的物料和易凝聚物料的混合;

7、如圖5所示兩錐體結(jié)合成一體,為雙錐雙螺旋結(jié)構(gòu)。此結(jié)構(gòu)可在保持體積不變的同時,大大降低錐體的高度,適合于設(shè)備的大型化及大生產(chǎn)。

● 訂貨須知:

1、本設(shè)備材質(zhì)分不銹鋼和碳鋼兩種,用戶訂貨時請說明。

2、本說明書技術(shù)規(guī)格參數(shù)若有變動,恕不另行通知。

3、用戶如有特殊要求請與本公司聯(lián)系,本公司工程技術(shù)人員愿熱誠為你服務(wù)。

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