經(jīng)典案例

SuoFu Machinery

WZS高粘自清潔脫揮機(jī)在PDMS脫揮工藝中的成功應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:[2013-04-01]

聚二甲基硅氧烷(Polydimethylsiloxane,PDMS)是一種高分子有機(jī)硅化合物,通常被稱為有機(jī)硅;在聚二甲基硅氧烷脫揮工藝中,有涉及到蒸發(fā)和混合等多種復(fù)雜操作單元。選擇合適的生產(chǎn)設(shè)備至關(guān)重要,對(duì)PDMS脫揮過程,傳統(tǒng)的方法是在落條式脫揮器中進(jìn)行處理。但隨著產(chǎn)品中揮發(fā)分的揮發(fā),以及剩余單體量的減少,產(chǎn)品的粘度逐漸增加,實(shí)現(xiàn)脫揮越來越困難,超高粘物料甚至出現(xiàn)抱團(tuán)無法混合或攪拌不均勻的情況出現(xiàn),影響反應(yīng)的傳質(zhì),傳熱;因此整個(gè)過程通常是在高真空下進(jìn)行的,以盡可能地降低揮發(fā)組份在氣相中的分壓。研究發(fā)現(xiàn)增大熔體表面積和提高表面更新速率,能增加揮發(fā)組分在熔體中的擴(kuò)散速率從而提高反應(yīng)速率。

針對(duì)以上難點(diǎn)索孚公司開發(fā)和設(shè)計(jì)的WZS型自清潔脫揮器,保證設(shè)備在處理高粘度物料時(shí)能具有最佳的傳熱、傳質(zhì)、混合和機(jī)械性能。

WZS型自清潔脫揮器以其具備如下性能而成功應(yīng)用于了該工藝過程:

● 強(qiáng)力混合、捏合作用。

● 傳熱面積大,并具有自清潔能力,以阻止物料在傳熱面上粘結(jié)。

● 有效容積大,物料停留時(shí)間長(zhǎng)。

PDMS脫揮工藝成功應(yīng)用設(shè)備參數(shù)如下表:

設(shè)備名稱 設(shè)備主材料 電機(jī)功率(Kw) 轉(zhuǎn)速(rpm)
WZS-0.2型自清潔脫揮反應(yīng)器 SUS304 22 xx/xx
全容積0.5 m3 工作壓力(MPa) 工作溫度(℃) 傳熱面積(m2) 設(shè)備自重(Kg)
有效容積(m3) 設(shè)備內(nèi) 夾套內(nèi) 1-200 攪拌軸 夾套內(nèi) -4950
0.21 -0.08 0.3 3.7 4

2、設(shè)備外形尺寸如下表:

產(chǎn)品名稱 進(jìn)料口尺寸(mm) 出料口尺寸(mm) 進(jìn)料口到主機(jī)中心高(mm) 最大外形尺寸(長(zhǎng)X寬X高mm)
WZS-0.2型自清潔脫揮反應(yīng)器 φ100 φ50 480 4320X1062X1500

構(gòu)造

WZS型自清潔脫揮反應(yīng)器結(jié)構(gòu)主要由減速機(jī)、聯(lián)軸器、軸承座、填料密封、臥式筒體、兩根帶刮板的傳動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)接頭、齒輪泵及機(jī)架等組成。

四、工作原理

WZS型自清潔脫揮器為連續(xù)式操作,由一個(gè)水平殼體和兩個(gè)水平軸組成。在8字形截面的殼體內(nèi),兩攪拌軸相互嚙合,雙軸同向旋轉(zhuǎn),分主軸和清潔軸(見圖1)。雙軸旋轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)輪廓線確保了設(shè)備中無死角,即自清潔作用(見圖2)。為了在提供強(qiáng)力混合的同時(shí)又推動(dòng)物料(包括高粘度物料)逐漸前移,攪拌槳和U形捏合桿按螺旋狀排列,這種排列方式為高粘度的PDMS物料的軸向前移提供了推動(dòng)力,而且能阻止物料的反向流動(dòng),使物料在設(shè)備中的流動(dòng)接近平推流,從而提高了物料的脫揮效果。

1.主攪拌軸  2.清理軸  3.?dāng)嚢铇? 4.捏合桿   圖2. WZS型自清潔脫揮器
圖1. WZS型自清潔脫揮器的工作原理 動(dòng)態(tài)輪廓線與自清潔作用

為了盡量增大單位設(shè)備容積的傳熱面積,WZS型自清潔脫揮器的殼體、攪拌軸和攪拌槳都通有導(dǎo)熱介質(zhì)。強(qiáng)勁的混合和捏合作用能有效地使物料更快地表面更新,該作用與具有自清潔功能的傳熱面相結(jié)合,從而確保熱、質(zhì)傳遞所需的高表面更新速率。

WZS型自清潔脫揮器的裝料系數(shù)通常范圍是50~80%,為氣-液分離和流動(dòng)留出了足夠的自由空間。與螺桿擠壓類設(shè)備不同,SCM型自清潔脫揮器內(nèi)物料的軸向輸送速度與攪拌軸轉(zhuǎn)速無關(guān),使之對(duì)進(jìn)料量和組成的變化都具有極好的適應(yīng)性,并可減少設(shè)備的磨損。

為了適應(yīng)在真空狀態(tài)下的操作,專門安裝了適用于高粘度物料的齒輪泵式出料器。該出料器直接安裝在主設(shè)備上,消除了設(shè)備內(nèi)的死角。齒輪泵式出料器在稍微超負(fù)荷的條件下工作,以保證PDMS能連續(xù)地排出,并輸入下一工段進(jìn)行包裝。

安裝在反應(yīng)器頂部的聚氣室用于氣體排放。聚氣室可加熱,以避免氣體冷凝和回流。由于聚氣室的口徑較大,汽體在聚氣室里的流速極低,即使在高真空的條件下,液滴的夾帶量仍極小。

表1列出了WZS型自清潔脫揮器的一些特性。

表1.WZS型自清潔脫揮器的特性

強(qiáng)烈混合和捏合作用 強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì)。能適應(yīng)物料的各種狀態(tài)變化。
加熱、冷卻面積大 保證能量輸入、輸出與擴(kuò)散速率。
具有自清潔功能 增加傳熱系數(shù)。
物料界面更新速率高 強(qiáng)化邊界層的熱、質(zhì)傳遞。
有效容積大 處理量高,并使物料的停留時(shí)間延長(zhǎng)。
軸向返混小 接近平推流,停留時(shí)間分布極窄。
截面積大 允許輸入和分離氣體,并且閃蒸過熱液體。
封閉結(jié)構(gòu) 可在真空狀態(tài)下操作。
< 上一篇< 返回 > 下一篇 >
浙江索孚科技有限公司 版權(quán)所有(C)2019 網(wǎng)絡(luò)支持 中國(guó)化工網(wǎng) 全球化工網(wǎng) 生意寶 著作權(quán)聲明 備案號(hào):浙ICP備13005569號(hào)-1 后臺(tái)管理
返回頂部